Selmatec bietet Ihnen eine breite Palette an Infrarot-Thermometern für den Einsatz in der Kunststoffindustrie. Diese Thermometer gewährleisten eine sofortige und effektive Ermittlung der Temperaturen von sich schnell bewegenden Messobjekten. Dabei werden die Temperaturwerte des Produktes und nicht die des Ofens oder des Trockners bestimmt. So können Sie die Prozessparameter umgehend anpassen und eine hohe Produktqualität sichern.
IR-Thermometer von Raytek lassen sich problemlos in bestehende Prozesssteuerungen einbinden und haben folgende Vorzüge:
Präzise Temperaturüberwachung in Verbindung mit einer zuverlässigen Regelung der Heiz- und Abkühlphasen trägt zur Aufrechterhaltung der Zugfestigkeitseigenschaften und der korrekten Dicke der Folie bei.
Die Punktsensoren von Raytek unterstützen Sie bei der Temperaturkontrolle, so dass eine gleichmässige Dicke und Oberflächenbeschaffenheit der Folie gewährleistet wird.
Infrarotsensoren von Raytek werden vorzugsweise an der Gießwalze zur Kontrolle der Abkühlung sowie in der Vorwärm- und in der Abkühlzone montiert.
Durch die Installation einer Raytek Thermokamera MP50 vor dem Dreiwalzengerüst ist der Bediener ständig über die Folientemperatur informiert und kann die Heizung und/oder die Kühlwalzen so einstellen, dass eine gleichmäßige Produktqualität erreicht wird.
Die Temperaturüberwachung an engen und schwer zugänglichen Messstellen (beispielsweise zwischen Extruderdüse/Nip) stellt für Raytek-Sensoren kein Problem dar.
Die Thermokamera MP50 von Raytek ermittelt die Produkttemperatur über die gesamte Folienbreite und erleichtert die Temperaturregelung an den Heizelementen.
Der Infrarotsensor von Raytek gewährleistet bei der Herstellung mehrlagiger Produktbahnen die Einhaltung der geforderten Temperaturen vor der sich anschließenden Thermoformung.
| Prozess / Anlagenteil | Anwendung | Lösung | Vorteile |
| Kunststoffgranulat | Materialfeuchteüberwachung |
FMS 2 | Online-Messung |
| Blasfolienextrusion, Flachfolienextrusion, biaxiale Folienextrusion |
Folien-/Film-Temperaturmessung | MI, TX, MP150 | schnelle, wartungsarme Messung dünner transparenter Folien |
| Folien-/Film-Lochererkennung | MP150, EC150 | vollflächige Inspektion OHNE traversierende Sensoren | |
| Extrusionsbeschichtung, Laminierung |
Oberflächen-Temperaturmessung | MI, TX, MP150 | schnelle, wartungsarme Messung |
| Folien-/Film-Lochererkennung | MP150, EC150 |
Vollflächige Inspektion OHNE traversierenden Sensoren | |
| Delaminationserkennung | |||
| Kaschieren / Prägen, Thermoformen / Tiefziehen, Plattenextrusion |
Oberflächen-Temperaturmessung | MI, TX, MM, MP150 | wartungsarm, hohe Standzeiten bei hohen Umgebungstemp. |
| Heizfeldsteuerung | MI, TX, MM | ||
| MP150, TF150 | vollflächige Inspektion, Heizzonenansteuerung | ||
| Spritzguss | Fertigproduktmessung | MM fast | variabler Fokus, Messung binnen 10msec |
| Hot Melt | Raupen- / Rührauftragskontrolle | MI, MM | schnelle, wartungsarme Messung (Auftragskontrolle) |
| MI fast, MM fast | schnelle (ab 10msec), wartungsarme Messung (Auftragskontrolle) | ||
| Flächenauftragskontrolle | MP150 | vollflächige Inspektion OHNE traversierende Sensoren | |
| Spiegelschweissen | Schweissspiegelmessung | MI, MM | direkte Messung der wirksamen Werkzeugfläche |
| HF-Schweissen | Sonotrodenüberwachung | MI, TX, MM | schnelle, wartungsarme Messung |
| Instandhaltung | Inspektion von Schaltanlagen, Antrieben, ... | TI20/TI20-M | preiswertes Wärmebild Kamerasystem |
| TI45-FT | Kombination IR Wärmebild und Realbildkamera in einem Gerät | ||
| Temperaturmessung (auch an kleinen Messobjekten) | MX-Serie | IR-Handmessgerät mit Präzisionszieleinrichtung (True Dimension) |
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